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螺旋板換熱器是一種高效換熱設(shè)備，適用汽—汽.汽—液.液—液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué).石油.溶劑.醫(yī)藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
螺旋板換熱器的換熱原理：
對(duì)于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動(dòng)。所謂逆流是指進(jìn)行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動(dòng)，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達(dá)到傳熱效果。對(duì)于換熱的兩種介質(zhì)，一種是液體，另一種是氣體，則它們?cè)诼菪迨綋Q熱器內(nèi)要按錯(cuò)流方式流動(dòng)，即液體在換熱器內(nèi)沿螺旋方向流動(dòng)，而氣體沿?fù)Q熱器的軸向直接通過，這主要是考慮到氣體的特點(diǎn)，氣體一般要求流量大，阻力小，或有的是用于蒸汽冷凝，因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動(dòng)。
螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能
1.本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2.在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。
5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。
7.單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合.串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
螺旋板換熱器的基本類型：
a、不可拆式：卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。它適用于不易堵塞的流體換熱。不可拆式又分臥式和立式的結(jié)構(gòu)。
b、可拆式；卷制后的螺旋板式換熱器，每端只將一個(gè)流道焊死，而另—個(gè)流道開放，然后在端面上加端蓋加以密封，其端蓋可以拆卸，從而可以清理流道內(nèi)部。它適用于易堵塞的流體換熱。
c、特殊形式：有些化工上用的螺旋板式換熱器，根據(jù)加工工藝的要求，需要特殊結(jié)構(gòu)，兩端帶有封頭、端蓋或兩個(gè)換熱器串連在一起，結(jié)構(gòu)不一。
螺旋板換熱器參數(shù)
螺旋板換熱器的原材料選用：
1、非金屬用材
我國研究制造成功的不透性石墨有浸漬石墨、壓制石墨和澆注石墨三大類，都是用人造石墨和合成樹脂等制造而成的導(dǎo)熱耐蝕材料。
2、鋼材
用于換熱設(shè)備的碳素鋼板、低合金鋼板、高合金鋼板，其使用規(guī)定參見GB 150中的表4-1“鋼板許用應(yīng)力”。
3、管束用材
換熱設(shè)備管束用材標(biāo)準(zhǔn)及許用應(yīng)力，使用溫度范圍，工藝性能試驗(yàn)等應(yīng)按GB 150-1998中所列的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、鍛件
用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件應(yīng)選用III級(jí)或IV級(jí)。其標(biāo)準(zhǔn)及許用應(yīng)力，使用溫度范圍按GB 150中所列的要求執(zhí)行。
5、其他金屬用材
采用有色金屬制造的換熱器的冶煉方法、熱處理狀態(tài)、許應(yīng)用力、無損檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測項(xiàng)目按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或參照GB 151的附錄D選取。
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