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螺旋板式換熱器介紹
螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備，適用汽—汽.汽—液.液—液，對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫(yī)藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能
1.本設備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。
2.在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。
5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。
7.單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：
并聯(lián)組合.串聯(lián)組合，設備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。
以上是部分規(guī)格的螺旋板換熱器介紹：不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa，不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器，可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91
螺旋板式換熱器的換熱原理：
對于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達到傳熱效果。
對于換熱的兩種介質(zhì)，一種是液體，另一種是氣體，則它們在螺旋板式換熱器內(nèi)要按錯流方式流動，即液體在換熱器內(nèi)沿螺旋方向流動，而氣體沿換熱器的軸向直接通過，這主要是考慮到氣體的特點，氣體一般要求流量大，阻力小，或有的是用于蒸汽冷凝，因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。
螺旋板式換熱器的原材料：
1、非金屬用材
我國研究制造成功的不透性石墨有浸漬石墨、壓制石墨和澆注石墨三大類，都是用人造石墨和合成樹脂等制造而成的導熱耐蝕材料。
2、鋼材
用于換熱設備的碳素鋼板、低合金鋼板、高合金鋼板，其使用規(guī)定參見GB 150中的表4-1“鋼板許用應力”。
3、管束用材
換熱設備管束用材標準及許用應力，使用溫度范圍，工藝性能試驗等應按GB 150-1998中所列的相關規(guī)定執(zhí)行。
4、鍛件
用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件應選用III級或IV級。其標準及許用應力，使用溫度范圍按GB 150中所列的要求執(zhí)行。
5、其他金屬用材
采用有色金屬制造的換熱器的冶煉方法、熱處理狀態(tài)、許應用力、無損檢測標準、檢測項目按相應的國家標準、行業(yè)標準或參照GB 151的附錄D選取。
螺旋板換熱器參數(shù):
螺旋板換熱器的結(jié)垢清洗：
1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘渣完全沖刷潔凈。
2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復運用。
3、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這么既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備，然后再寫入換熱器中。
4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗，到達酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
